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襄阳PE管常见的质量问题及解决方法

信息来源:http://www.xyxdjc.com/ 作者:湖北pvc管厂家 发布时间:2018-08-25 01:37

  PE管生产厂家必须建立严格的原料供方评价程序,选择合适的原料并根据原料的检测情况进行恰当的处理。高品质聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强,管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证,才能选择到性价比较高的设备。管材生产厂家应该建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度,才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。压力管材的工艺设定以及生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验,这就要求厂家大量积累原始数据,并进行分析和总结,并指导生产,以实现产品质量的稳步提高。下面襄阳PE管将根据多年来PE管材产生经验一一介绍常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法。


  管材表面出现波纹:


  原因:1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适,形成震动现象。


  解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低第一节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。


  表面麻点(主要是内壁):


  原因:(1)原料中含有杂质(2)口摸与芯摸间内壁清理不干净(3)局部温度过高,导致老化。


  解决方法:(1)检查原料(2)清理干净或过渡一段时间(3)检查温度传感器。


  管材壁厚不均:


  原因:(1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。(2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。(3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。


  解决方法:(1)紧固螺栓或调整口摸间隙(2)检查加热圈和温度传感器(3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。